如果你問我本文的主角是誰，有什么特別？我會告訴你，深圳華冠是一家被很多品牌方推薦的 TWS 耳機代工廠，專注且經(jīng)驗豐富，對 TWS 耳機紅海有著深刻的認識。

如果你問我這篇文章的價值是什么？我會告訴你，視角與以往不同。

在過去的兩到三年的時間里，深圳灣寫過很多耳機評測和行業(yè)解讀，上至芯片、傳感器、AI、無線和聲學技術，下至產(chǎn)品的用戶體驗、市場表現(xiàn)。

這一次，我們走進了耳機工廠，去記錄一副耳機從原材料進廠到出廠的全過程，并從另一個視角，重新審視 TWS 耳機的紅海。

資源分享：正如華冠所言：這樣的產(chǎn)線，很少有其他耳機品牌方會允許被媒體如此曝光。公眾號關注「深圳灣」，回復關鍵字「華冠」或「耳機工廠」獲得產(chǎn)線介紹和 50 張產(chǎn)線高清大圖制作的幻燈片。

開門見山：你為 TWS 紅海擔憂，他對 TWS 未來信心滿滿

深圳平湖，在離地鐵十號線華南城站還有 2 公里距離的華冠工業(yè)園里，這里的工人平均每人每天能夠組裝 50-60 副 TWS 耳機。

這兩年 TWS 耳機年出貨量超過 2 個億，而全球手機的存量有 30 億，你說 TWS 耳機的增長空間有多大？

接待我們的是深圳市華冠拓展電子有限公司總經(jīng)理李鴻鋒，他興奮的為我們的對話做了如上的開場。

△ 深圳市華冠拓展電子有限公司總經(jīng)理李鴻鋒

在與他茶話之前，我們聽到的多是人們對于 TWS 紅海的擔憂。而他眼中閃耀的光芒，卻帶著我們看到了這個市場的未來：

可能也就是兩三年的時間，絕大多數(shù)手機用戶都會轉變?yōu)?TWS 耳機用戶，而他們當中，人手至少兩副耳機。

這是一個令人激動的市場，有著巨大的市場增長空間。包括手機廠、音頻廠、電商、甚至很多生活品牌，都會去追逐的市場。

早先在深圳灣解讀的眾多 TWS 耳機市場出貨量報告中，或多或少的都有一些對于未來市場的預測，很多人（包括我們）也是從這樣的行研報告中，了解下一季或下一年的市場預測。

比如，去年年底 Counterpoint 數(shù)據(jù)顯示，預計 2020 年 TWS 耳機出貨量將躍升至 2.3 億副，全球 TWS 耳機市場規(guī)模將達到 270 億美金。

但李鴻鋒看似隨口的預測，卻讓我們感受到深處工廠一線的企業(yè)家們，對于市場有著更大的敏感度。

△ 辦公桌上隨處擺放的耳機成品

走馬勘廠：外行看熱鬧，內行看門道，一副耳機的組裝生產(chǎn)還是有不少門道

深圳市華冠拓展電子有限公司隸屬于江西臺德集團，2010 年李鴻鋒在東莞臺德的鼓舞下，帶著一隊人馬開始創(chuàng)業(yè)，從鼠標、鍵盤開始做起，2014 年成立藍牙耳機事業(yè)部。

最早我們做鼠標的時候完全是自己摸索，從公模開始做起，用了三年的時間就超越了別人十年的工廠。后來轉型做耳機，剛開始的三年卻并不順利，踩了很多坑。其實我們最早的一款 TWS 耳機在 2016 年就設計出來了，投入很大，問題也很大，基本上沒調試就報廢了。
我們發(fā)現(xiàn)這套摸爬滾打的打法不行，就開始著手去找專業(yè)的人。我們從當時行業(yè)里技術相對已經(jīng)成熟的企業(yè)高薪挖來不少優(yōu)質人才，重新組建研發(fā)團隊、品控團隊。

很快，華冠開始建廠房、擴規(guī)模、置辦流水線和質量控制的各種設備和系統(tǒng)：

搭建 60 多項可靠性測試實驗室，以確保在產(chǎn)品開發(fā)階段就完成系統(tǒng)的相關測試驗證，保證產(chǎn)品進入量產(chǎn)后的品質、效率。

購置自動噴膠機、自動焊錫機、自動點膠機、藍牙綜合測試儀等一系列的自動化設備。

建立 MES 系統(tǒng)、PCBA 自動測試、藍牙耳機 RF 自動化測試系統(tǒng)、電聲降噪曲線自動化測試系統(tǒng)等等。

據(jù)李鴻鋒介紹，華冠十分注重產(chǎn)品開發(fā)設計和工廠品控體系。在產(chǎn)品開發(fā)設計階段，每個項目分別組建項目團隊，由項目經(jīng)理主導電子、結構、聲學、測試、軟件、DQE、NPI、采購、品質、業(yè)務，每個項目經(jīng)過 ID、電子、結構、DV、EV、PV、NP，各個階段的嚴格評審。

而品控體系方面，華冠嚴格打造專業(yè)的 ISO9001 工廠體系，PDCA 循環(huán)改善，充分發(fā)揮 SQE 在原材料來料的改善能力、DQE 在研發(fā)設計階段的產(chǎn)品風險評估能力，盡可能的做到問題在前端早發(fā)現(xiàn)，早解決。

目前，華冠 TWS 耳機產(chǎn)線制程分為三部分，前加工部分、產(chǎn)品組裝和包裝，按照工序設備和工人被安排在了三個樓層。

在前加工環(huán)節(jié)，進廠的耳機原材料要經(jīng)過 PCBA 測試、RF 測試、可靠性測試、噴膠、MES 系統(tǒng)錄入等一系列檢測，在核心元物料，前端多花費一些檢驗成本，會更好的保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性。

這個環(huán)節(jié)尤為重要。華冠的工作人員告訴我們，尤其是 PCBA 和 RF 測試，需要對其性能穩(wěn)定性進行逐一檢測，保證耳機在組裝前，就能過濾掉不良產(chǎn)品。

接下來，華冠的工作人員重點向我們介紹了耳機的組裝線。以 FIIL 的 FIIL CC 這款 TWS 耳機為例，華冠將工序分為耳機組裝，充電盒組裝和包裝三部分，分配了 80 多位工人。

而在人數(shù)較多的耳機組裝車間里，我們看到了工人有序的按照組裝 SOP 的工序，組裝著 FIIL CC 耳機。這里，考慮到篇幅的關系，我們僅對 FIIL CC 一條產(chǎn)線上的重要工序做一個簡單的圖文說明。

公眾號關注「深圳灣」，回復關鍵字「華冠」或「耳機工廠」獲得完整的產(chǎn)線幻燈片下載，內含 50 張高清大圖。

機緣巧合：與 FIIL 的邂逅，一發(fā)不可收拾

這里要感謝 FIIL 的開放和合作精神。李鴻鋒特別向我們強調，這樣的產(chǎn)線，很少有其他耳機品牌方會允許被媒體如此曝光。

事實上，兩年前與 FIIL 的合作也為華冠帶來了轉機。2017 年，F(xiàn)IIL 經(jīng)歷了一次「換帥」，此前負責產(chǎn)品和技術的 CTO 鄔寧接任了彭錦洲 CEO 的職位，汪峰也退居到幕后。

鄔寧履新前，F(xiàn)IIL 耳機年銷量 10 萬臺，銷售額 5000 萬元，但還沒觸達盈虧平衡點。為了實現(xiàn)銷量翻番、盈虧平衡的目標，鄔寧對公司產(chǎn)品戰(zhàn)略做了調整，在最初主打的中高端耳機基礎上，計劃推出價位更低一些的產(chǎn)品，將用戶擴大至「那些可能只能消費 300 元來買耳機的年輕群體」。

延伸閱讀：在手機和白牌廠商雙重夾擊中，中價位 TWS 如何打好這場產(chǎn)品突圍戰(zhàn)？深圳灣對話 FIIL 鄔寧：向 KK 級產(chǎn)品挺進，中價位檔真無線耳機的「爆品」哲學

次年，機緣巧合，李鴻鋒對接到了鄔寧，鄔寧向華冠介紹了 FIIL 的兩個案子：一款軍工級運動款的藍牙耳機 FIIL Runner、一款 TWS 耳機 FIIL T1X。

那時候，考慮到 FIIL 的產(chǎn)品售價都很高，我就向 FIIL 直言：在中國市場，即使產(chǎn)品再好，沒有合適的定價，整體的銷量是上不去的。

在產(chǎn)品評估過程中，華冠的團隊首先詢問的是 FIIL Runner 和 FIIL T1X 的計劃售價。在得知定價將分別做到 399 元和 499 元后，華冠對這兩款產(chǎn)品的銷量進行了預估，結論是「絕對是有量的」，于是華冠很快就接下了 FIIL 的這兩個案子。

雙方初次的磨合也非常的順利，華冠很欣賞 FIIL 的產(chǎn)品設計能力，F(xiàn)IIL 也很認可華冠對于品控的認真。自 2018 年開始，華冠陸續(xù)承接了從 FIIL Runner、到 FIIL T1X、再到前不久剛剛發(fā)布 FIIL CC、FIIL T1XS 等多款產(chǎn)品的量產(chǎn)。

華冠「保質+保量」的服務使得此后 FIIL 的產(chǎn)品銷售節(jié)節(jié)攀升，同時，也促進了華冠業(yè)務的蓬勃發(fā)展。目前，華冠的品牌合作商已經(jīng)覆蓋了 JBL、FIIL、Teufel、Edifier、Taotronics、Baseus 等等。

精益求精：在保證品質的前提下，下一步將重點提升生產(chǎn)效率

隨著業(yè)務的擴大，華冠開始思考，如何讓管理更優(yōu)，效率更高？受立訊（蘋果 AirPods 的生產(chǎn)方）的啟發(fā)，華冠一手抓品質管理，一手抓工廠自動化。

前面介紹了華冠耳機生產(chǎn)線，前序測試、組裝、包裝實際被安排在了不同的樓層。而李鴻鋒理想的產(chǎn)線不是這樣的。

等到華冠再開二廠的時候，就是一條產(chǎn)線下去 80、90 個工人，從前端加工、組裝、測試，包裝全部一條產(chǎn)線完成，一氣呵成。

但是目前出于對產(chǎn)品品質的考量，耳機核心的一些物料 PCBA、電池等需要全檢上線；產(chǎn)品組裝完成后，還需要靜置 48 小時，再做測試，杜絕物料及制程靜電的影響。

后續(xù)隨著我們在技術上的提升，在前端供應鏈的品控管理能夠做到良率在萬分之幾的情況下，我們的產(chǎn)線就無須再進行割裂。

提升品質就是降低成本，成本降低了價格才能有競爭力，打造高性價比的產(chǎn)品，獲益的最終將是消費者。

而華冠希望以市場為導向，為終端消費者創(chuàng)造出物美價廉的產(chǎn)品，同時，以成本為驅動，打造一個高效快速專業(yè)化智能化的 OEM/ODM 制造工廠。

品質第一，在保證品質的前提下，下一步將重點提升效率，將工廠從半自動化逐步向自動化轉變。

目前我們單條產(chǎn)線一天可以做到約 4000 只耳機，產(chǎn)量的提升很大程度是我們全部采用了自動焊錫機完成。過去需要 6、7 個人焊板的工作量，現(xiàn)在只需要一兩臺自動化焊錫機就可以解決。

銅柱和軟板是直接貼片的，軟板一頭接喇叭，再完成焊接，全部都是自動化操作。

但很多工序還是有必要依賴于人工的，比如對聲音的檢測，貫穿到產(chǎn)線的很多個環(huán)節(jié)。即便理論上一條產(chǎn)線可以貫穿始終，但考慮到產(chǎn)品千差萬別，是很難做到全程自動化的。

行業(yè)洞見：TWS+ANC 將成為主流，從芯片商到品牌商，這是一個百花齊放的市場

訪談的最后我們又聊起了行業(yè)。

李鴻鋒向深圳灣介紹，華冠主要合作的藍牙主控芯片廠商是絡達，從絡達 1511 到絡達 1536。但其他合作的品牌也使用高通、瑞昱、恒玄和其他家的芯片。

從最初的連接穩(wěn)定性問題，到后來支持雙路傳輸，再到后來做 AI 通話降噪，從單饋到前饋后饋混合降噪，還有現(xiàn)在正在研究的半開放式降噪（點擊相關關鍵字鏈接，了解深圳灣對連接、傳輸、降噪等技術專題的解讀）。李鴻鋒也算是經(jīng)歷了整個 TWS 耳機進化歷程的「老司機」了。

但這位「老司機」是開放的。

我們開放我們的工廠，讓同行來借鑒、學習，也可以讓同行對我們的不足進行指正。大家都進步了，行業(yè)才有未來，才能以更高的效率，做出讓消費者滿意的產(chǎn)品。

不怕別人「山寨」嗎？

是否開放源于企業(yè)領導者的信心和決心。我們 2017 年決定高舉高打時，就已經(jīng)做好了從游擊隊到正規(guī)軍的轉變了。不然再干三五年，還是山寨廠。

在談到下半年乃至接下來一兩年里，TWS 耳機的市場趨勢這一大家關心的話題時，李鴻鋒為深圳灣的讀者總結到：

1、帶有 ANC 單饋或混合降噪耳機將成為主流。考慮到混合降噪比單饋的生產(chǎn)成本高，兩類產(chǎn)品將會在市場上共存。

2、未來會有更多的用戶追求更好的降噪效果，而要把混合降噪做好，耳機必須搭載三麥克風。

3、這兩年 TWS 耳機主控藍牙芯片市場最大的贏家是恒玄和絡達，但未來主控藍牙芯片市場將會是百花齊放，包括恒玄、絡達、原相、杰理、炬芯等芯片企業(yè)，都有新一代的芯片方案落地。

4、相應的，在 TWS 耳機品牌市場，來自手機廠商、音頻廠商，覆蓋中高低端的產(chǎn)品，也將更加百花齊放。

而華冠已經(jīng)準備好，擁抱這個蓬勃發(fā)展的市場，未來可期。

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主筆、采訪：陳壹零 / 深圳灣

編輯：四時 / 深圳灣